Prasy krawędziowe
Baykal APHS CNC
Reda · Trójmiasto · Cała Polska
Gięcie blach CNC.
Powtarzalny kąt bez poprawek na montażu.
Gięciemy stal, aluminium i metale nieżelazne na prasach krawędziowych Baykal APHS - od prostych zagięć po łuki rolkowe i gięcie przez wycieranie. Integrujemy gięcie z cięciem laserowym i spawaniem w jednym zakładzie w Redzie.
- Baykal APHS · 240 t
- ISO 9001:2015
- 0,5-12 mm · 3100 mm
Wycena do 3 dni roboczych · Trójmiasto, Pomorze i cała Polska
Gięcie w przemyśle
Gięcie blach - technologia, możliwości i zastosowania
Gięcie blach to jeden z najważniejszych procesów obróbki plastycznej metali. Polega na trwałym odkształceniu arkusza pod wpływem siły, bez naruszania ciągłości materiału - od prostych profili po skomplikowane elementy konstrukcyjne. MAPALU działa od 2013 roku w Redzie (ul. Harcerska 17A) i obsługuje klientów z Trójmiasta, Pomorza oraz całej Polski.
Parametry techniczne
Gięcie blach CNC: Grubości, materiały i możliwości
Realizujemy zlecenia B2B i B2C opierając się na twardych danych. Prasy krawędziowe Baykal APHS zapewniają programowanie sekwencji gięcia, powtarzalność kąta i ścisłą kontrolę wymiarową.
Siła nacisku
do 240 t
Długość gięcia
do 3100 mm
Grubość blachy
0,5-12 mm
Materiały
stal · Al · mosiądz · miedź
Sterowanie
CNC · CAD/CAM
Powtarzalność
kontrola kąta i wymiarów
Integracja
cięcie laser · spawanie
Wysoka precyzja i powtarzalność
Prasy krawędziowe CNC programujemy sekwencją gięć - kąt i wymiary utrzymujemy na całej partii, co ogranicza odrzuty i poprawki na montażu.
Efektywność i oszczędność materiału
Gięcie pozwala formować elementy z jednego arkusza bez spoin i dodatkowych łączeń. Proces ten integrujemy z optymalizacją rozkroju podczas cięcia laserowego.
Złożone kształty w jednym cyklu
Realizujemy proste zagięcia krawędziowe, łuki rolkowe i obrotowe oraz gięcie przez wycieranie - także na blachach wrażliwych powierzchniowo.
Precyzyjne gięcie CNC eliminuje poprawki na montażu
W produkcji seryjnej i zaawansowanych konstrukcjach inżynieryjnych nie ma miejsca na błędy kątowe. Nasz park maszynowy w Redzie opieramy na prasach krawędziowych Baykal APHS 3108x150. Dzięki zintegrowanemu sterowaniu CNC i oprogramowaniu CAD/CAM, gwarantujemy absolutną powtarzalność detali w całej partii produkcyjnej.
- Maksymalna długość gięcia: do 3100 mm
- Siła nacisku: do 240 ton
- Grubości materiałów: od 0,5 mm do 12 mm (w zależności od gatunku)
Dlaczego MAPALU
Korzyści z profesjonalnego gięcia blach CNC w MAPALU
Park maszynowy Baykal in-house
Gięcie realizujemy na prasach krawędziowych Baykal APHS (do 240 t, 3100 mm) w tym samym zakładzie co cięcie laser fiber i spawanie MIG/MAG/TIG - bez logistyki między podwykonawcami.
Kompleksowa ścieżka produkcyjna
Od doradztwa i plików DXF/DWG, przez cięcie i gięcie, po spawanie, śrutowanie i koordynację malowania proszkowego - jeden wykonawca, spójny harmonogram.
ISO 9001:2015 i doświadczenie od 2013
System zarządzania jakością oraz korzenie w przemyśle stoczniowym (m.in. obwodowe stery strumieniowe i płetwy sterowe Hebla) przekładamy na powtarzalność detali - od prototypu po serie dla architektury i przemysłu.
Materiały specjalistyczne
Gięciu poddajemy stal czarną (do 12 mm), ocynkowaną, nierdzewną (do 8 mm), aluminium (do 10 mm), mosiądz, miedź i tytan - z doborem narzędzi i parametrów pod gatunek i powłokę.
Reda · Trójmiasto · cała Polska
Zakład przy ul. Harcerskiej 17A w Redzie. Współpracujemy z 50+ biurami architektonicznymi w Trójmieście i realizujemy zlecenia krajowe oraz eksportowe.
Metody gięcia
Technologie i metody gięcia blach w naszej ofercie
Dobieramy technikę do geometrii detalu, materiału i wymagań estetycznych powierzchni - od klasycznego gięcia V po metody rolkowe, obrotowe i przez wycieranie.
Gięcie na prasie krawędziowej
Najpopularniejsza metoda - stempel i matryca pozwalają precyzyjnie giąć blachę pod różnymi kątami. Standard w produkcji seryjnej i elementach konstrukcyjnych.
Gięcie rolkowe na prasie krawędziowej
Specjalne narzędzia rolkowe umożliwiają łagodne, równomierne łuki na całej długości - z ograniczeniem śladów narzędzi na powierzchni blachy.
Na czym polega gięcie rolkowe?
Zamiast klasycznego stempla i matrycy stosuje się narzędzia z rolkami. Blacha umieszczona między nimi jest stopniowo wyginana pod żądanym kątem lub promieniem - bez gwałtownych zmian kierunku, co minimalizuje ryzyko pęknięć i odkształceń.
Metoda jest szczególnie przydatna przy dużych promieniach gięcia oraz materiałach podatnych na uszkodzenia powierzchniowe.
Przebieg procesu
- Ułożenie blachy między narzędziami rolkowymi na stole prasy.
- Ustawienie promienia, długości odcinka i siły nacisku w sterowaniu CNC.
- Cykl prasy - rolki przesuwają się po powierzchni i wyginają materiał.
- Kontrola gotowego łuku lub promienia zgodnie z dokumentacją.
Zalety
- Duże, łagodne promienie niedostępne przy klasycznym gięciu V.
- Mniejsze ryzyko zarysowań i zagnieceń powierzchni.
- Wysoka powtarzalność przy sterowaniu CNC i produkcji seryjnej.
Gięcie obrotowe na prasie krawędziowej
Blacha zaciskana do obracającej się matrycy jest stopniowo zawijana wokół jej powierzchni - precyzyjne łuki trudne do uzyskania klasycznym gięciem V.
Na czym polega gięcie obrotowe?
Materiał jest przytrzymywany dociskiem, a matryca obraca się, ciągnąc i wyginając krawędź blachy. Naprężenia rozkładają się równomierzej niż przy jednorazowym wciśnięciu w matrycę V.
Proces jest delikatniejszy dla cienkich i powlekanych blach wymagających wysokiej estetyki.
Przebieg procesu
- Umieszczenie i zacisk blachy do matrycy obrotowej.
- Obrót matrycy z jednoczesnym dociskiem materiału.
- Kontrola promienia i długości łuku w trakcie cyklu.
- Zdejmowanie detalu po osiągnięciu zadanego kształtu.
Zalety
- Bardzo równomierne łuki i duże promienie gięcia.
- Minimalizacja pęknięć i uszkodzeń powierzchni.
- Często wystarcza jeden cykl do uzyskania docelowego kształtu.
Gięcie przez wycieranie
Blacha przesuwa się po krawędzi matrycy zamiast być wciskana na całej długości - czyste krawędzie przy cienkich i lakierowanych arkuszach.
Na czym polega gięcie przez wycieranie?
Podkładka dociskowa przytrzymuje blachę, a stempel dociska tylko fragment do zagięcia. W trakcie ruchu materiał „wyciera się” o krawędź matrycy - zagięcie powstaje stopniowo, bez nadmiernego ściskania.
Przebieg procesu krok po kroku
- Ułożenie blachy na matrycy prasy krawędziowej.
- Docisk podkładką - stabilizacja materiału.
- Opuszczanie stempla i przesuwanie blachy po krawędzi matrycy.
- Cofnięcie narzędzia po osiągnięciu kąta i zdjęcie detalu.
Zalety
- Mniejsze ryzyko uszkodzenia powłoki lakierniczej lub ocynku.
- Gładkie, estetyczne krawędzie bez ostrych śladów narzędzi.
- Precyzyjna kontrola kąta na prasach CNC.
Gięcie ręczne
Stosowane głównie w pracach warsztatowych, prototypowaniu i dopasowaniach - uzupełnienie produkcji CNC przy pojedynczych detalach.
Branże
Zastosowania gięcia blach w przemyśle
Gięte blachy wykorzystujemy w projektach budowlanych, motoryzacyjnych, energetycznych i architektonicznych - także w produktach takich jak rynny, parapety, szafy metalowe, obudowy maszyn i panele ogrodzeniowe.
Budownictwo
Profile konstrukcyjne, elementy dachowe, fasady, panele elewacyjne, obudowy i stelaże.
Motoryzacja
Elementy karoserii, ramy, wsporniki, osłony i detale do pojazdów specjalistycznych.
Energetyka
Obudowy paneli, elementy turbin, szafy rozdzielcze i konstrukcje nośne instalacji.
Elektronika
Obudowy urządzeń, panele sterujące, szafy rack i kasety montażowe.
Meblarstwo i architektura
Stelaże mebli, regały, lamele, balustrady, elementy loftowe i mała architektura.
Baza wiedzy
Kluczowe parametry techniczne gięcia na prasach krawędziowych
Czym jest gięcie blach?
Trwałe odkształcenie plastyczne arkusza pod wpływem siły - bez naruszania ciągłości materiału. Podstawa produkcji profili i konstrukcji z blachy.
Zalety wobec spawania
Gięcie daje estetyczne, wytrzymałe formy bez spoin i często bez dalszej obróbki krawędzi - szybsze i tańsze przy seriach powtarzalnych.
Materiały i parametry
Każdy gatunek wymaga innego promienia gięcia, siły i narzędzi. Dobieramy ustawienia do stali, aluminium, mosiądzu i blach powlekanych.
Kiedy wybrać gięcie?
Gdy liczy się powtarzalność, precyzja kąta i estetyka powierzchni - od prototypu po duże serie dla przemysłu i designu.
Ograniczenia procesu
Zbyt mały promień względem grubości prowadzi do pęknięć. Długość i masa detalu muszą mieścić się w parametrach prasy.
Koszty gięcia
Na cenę wpływają materiał, grubość, złożoność sekwencji gięć, wielkość serii i konieczność operacji towarzyszących (cięcie, spawanie).
Prototypowanie
Szybkie wykonanie próbek i iteracji konstrukcyjnych bez kosztownych tłoczników - idealne przed serią produkcyjną.
Typowe błędy
Pęknięcia, odkształcenia sprężynowania, ślady narzędzi - eliminujemy doborem promienia, kolejności gięć i doświadczeniem operatora.
Przyszłość technologii
Automatyzacja, integracja z Przemysłem 4.0 i optymalizacja CAD/CAM - krótsze terminy realizacji i wyższa powtarzalność partii.
Proces realizacji
Jak przebiega proces gięcia blach w naszym parku maszynowym
Każde zlecenie prowadzimy w przejrzystych krokach - z jasnym czasem dla etapów wyceny, programowania i kontroli jakości.
Krok 01
0,5-1 dzień
Konsultacja i analiza dokumentacji
Analizujemy rysunki (DXF, DWG, PDF) lub koncepcję projektu. Doradzamy w zakresie promienia gięcia, kolejności operacji i doboru materiału.
Krok 02
do 3 dni roboczych
Wycena i harmonogram
Przygotowujemy wycenę uwzględniającą grubość, liczbę gięć, wielkość serii oraz ewentualne cięcie laserowe i spawanie w jednym zamówieniu.
Krok 03
wraz z produkcją
Przygotowanie detali
Detale tniemy laserem fiber Baykal lub dostarcza klient. Weryfikujemy jakość krawędzi i wymiary przed gięciem.
Krok 04
zależnie od projektu
Programowanie CNC
Tworzymy sekwencję gięć w oprogramowaniu prasy - kąty, dociski i kolejność operacji zapewniają powtarzalność partii.
Krok 05
zależnie od zakresu
Gięcie na prasie krawędziowej
Realizujemy gięcie krawędziowe, rolkowe, obrotowe lub przez wycieranie - zgodnie z wymaganiami estetyki i geometrii.
Krok 06
0,5-1 dzień
Kontrola jakości
Kontrola wizualna i pomiarowa kątów, wymiarów i promieni. Wykrywamy odchylenia przed przekazaniem do spawania lub montażu.
Krok 07
zależnie od zakresu
Operacje towarzyszące
Na życzenie spawanie MIG/MAG/TIG, śrutowanie, koordynacja malowania proszkowego i dostawa na terenie całej Polski.
Kompleksowa produkcja
Gięcie CNC jako etap kompleksowej obróbki stali
Cięcie laserowe CNC
Laser fiber Baykal 3000×1500 mm - detale z tolerancją gotowe do gięcia bez ręcznych poprawek krawędzi.
Zobacz cięcie laseroweSpawanie MIG, MAG, TIG
Po gięciu łączymy elementy metodami dobranymi do materiału - PN-EN ISO 3834-2:2021-09, ISO 9001:2015.
Zobacz spawanieO wykonawcy
Twój sprawdzony partner w gięciu blach na Pomorzu
Jako firma z wieloletnim doświadczeniem oferujemy kompleksową obsługę - od doradztwa technicznego, przez projektowanie i produkcję, po kontrolę jakości. Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym i wykwalifikowaną kadrą. Gięcie blach łączymy z tradycją rzemieślniczą i technologiami Przemysłu 4.0.
Profesjonalne podejście do każdego detalu
Zajmujemy się kompleksową produkcją konstrukcji ze stali i innych surowców - projektujemy, produkujemy i koordynujemy wykończenie. Inwestując w nowoczesne rozwiązania, gwarantujemy jakość, powtarzalność i terminowość realizacji dla każdej branży.
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Odpowiedzi na pytania o wymiary, materiały powlekane, terminy realizacji i integrację z cięciem laserowym oraz spawaniem.
Jakie są możliwości gięcia blach w MAPALU?
Gięcie realizujemy na prasach krawędziowych Baykal APHS CNC - do 240 t siły nacisku, długość robocza do 3100 mm, grubość blachy od 0,5 do 12 mm. Dokładne parametry zależą od geometrii detalu.
Jakie materiały poddajecie gięciu?
Gięciu poddajemy stal czarną, ocynkowaną i nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź i tytan. Parametry dobieramy indywidualnie do gatunku i grubości materiału.
Czy można giąć blachy powlekane lub lakierowane?
Tak - przy blachach ocynkowanych, powlekanych i lakierowanych stosujemy odpowiednie narzędzia, podkładki dociskowe oraz techniki (np. gięcie przez wycieranie), aby nie uszkodzić powłoki.
Jak szybko można zrealizować zamówienie na gięcie blach?
Czas realizacji zależy od złożoności projektu i wielkości serii - zwykle od 2 do 7 dni roboczych. Zlecenia łączone z cięciem laserowym i spawaniem planujemy w jednym harmonogramie.
Jakie pliki są potrzebne do wyceny gięcia?
Najlepiej przesłać pliki DXF, DWG lub PDF z wymiarami, grubością materiału, promieniami gięcia i planowaną ilością. Przy braku pełnej dokumentacji doradzamy na etapie konsultacji.
Czy gięcie można połączyć z cięciem i spawaniem?
Tak - to standard w MAPALU. Tniemy laserem, gniemy na prasach CNC i spawamy w jednym zakładzie w Redzie, co skraca czas realizacji i ułatwia kontrolę jakości.
Skąd realizujecie zlecenia gięcia blach?
Produkcja odbywa się w Redzie (ul. Harcerska 17A). Obsługujemy klientów z Trójmiasta, Pomorza i całej Polski, realizując również wybrane zlecenia dla partnerów zagranicznych.
Zapytanie ofertowe
Prześlij dokumentację do wyceny gięcia CNC
Prześlij dokumentację techniczną (DXF, DWG, PDF) lub krótki opis wymagań. Wracamy z wyceną i propozycją technologii gięcia - standardowo do 3 dni roboczych. Realizujemy prototypy i serie w Redzie, Trójmieście i na terenie całej Polski.
Albo napisz na [email protected] · MAPALU, ul. Harcerska 17A, 84-240 Reda